泄漏檢測設備一個以一定速度移動的噴槍通過噴咀將具有一定壓力的氦氣(或混合氣) 噴向被檢容器的可疑部位, 如果氦氣通過漏孔進入被檢容器后, 進入質譜室, 產生訊號, 可檢示漏孔的存在, 對于判定漏孔的位置是很方便適用的。

　　由于泄漏檢測設備(系統) 有一定的響應時間, 泄漏檢測設備指示有漏孔時, 漏孔不一定正好在噴槍的噴咀所對的位置, 通常, 在發現有漏的范圍內, 減小噴槍移動速度, 減小噴咀與被檢容器表面距離, 反復查找, 在噴咀正好對準漏孔, 噴槍不移動時, 泄漏檢測設備指示的漏率可能等于或接近于漏孔實際漏率。噴吹法檢漏靈敏度受多種因素影響, 有時, 實際漏孔很大, 用噴吹法可能檢不出來或者指示的漏率很小。

　　如所周知, 影響因素有: 漏孔的形狀, 噴咀相對漏孔的夾角, 噴咀相對漏孔的距離, 噴槍相對漏孔移動速度, 噴咀的形狀和尺寸, 噴射氣體壓力, 被檢容器的周圍環境大氣中氦氣本底(氦濃度) 的大小及穩定情況, 這些因素很復雜,影響程度很難確定, 過去有人在這方面做過研究, 給出了應用這種方法的注意事項, 沒有得出具體的定量的結果。

　　噴吹法的靈敏度

　　噴吹法泄漏檢測設備靈敏度可以用一支接在被檢容器上的經過校準的真實漏孔進行校準。

　　極限靈敏度(即較小可檢漏率,MDL ) 可用噴咀對準漏孔長時間噴吹, 亦可在漏孔進氣端接一個氦氣源, 根據泄漏檢測設備指示的穩定值求得。在具體應用中, 因檢漏條件(噴槍相對漏孔的夾角, 噴尺寸, 噴咀相對漏孔的移動速度) 不同, 檢漏靈敏度(即, 較小可檢漏率) 差別較大,甚至于可能較極限靈敏度低102 倍。